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松下研發AI自動檢查焊接零件系統,可與機械臂結合使用

放大字體  縮小字體 發布日期:2020-05-21  來源:OFweek機器人網  瀏覽次數:1756
       松下宣布已開發出一種用于汽車相關工廠的人工智能(AI)自動檢查焊接零件的系統。通過使用激光的高精度圖像識別發現問題點,并通知管理者。

松下研發AI自動檢查焊接零件系統,可與機械臂結合使用

       盡管焊接是由機器人自動進行的,但是檢查工作還是需要人工核對。這套系統總價為數千萬日元(包括機器人在內)。松下將于5月27日發布這套系統,初步目標是每月銷售30臺。

       該系統是與處理工業機器人軟件的Linkwith公司(濱松市)合作開發的,通過安裝在手臂機器人末端的傳感器將焊接部分的形狀讀取為三維數據。根據該數據,可以發現各種問題,例如焊接的寬度和長度以及污物。

       該系統由傳感器和軟件組成,與機械臂結合使用。

       松下于1957年啟動焊接業務,以往廠商在對汽車車體等進行金屬加工時,普遍使用利用電阻熱的電阻焊或利用空氣中放電現象的電弧焊,Panasonic則研發出了更為復雜、更為精密的焊接方法——LAPRISS。

       松下機器人事業發展迅速,其市場認知度達到39%,迄今為止已經想市場提供了300多臺機器人系統。

       松下的機器人事業正是開始于1997年,憑借松下機器人的先進技術和在焊接領域的豐富經驗,松下機器人事業發展迅速,其市場認知度達到39%。迄今為止已經想市場提供了300多臺機器人系統,廣泛應用于汽車、摩托車、機車、工程機械、電力設備、家具制造等多個領域。
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